Máquina de moldeo por Goteo

Introducción
1. Sobre la máquina
La máquina de moldeo por goteo es una parte importante en el equipamiento de fabricado de calzado. El moldeo por goteo es un proceso durante el cual la pasta de resina es disuelta en ésteres como DOP,etc y después se mezclan con el lote de color principal. La mezcla se gotea en moldes de aluminio, cobre y silastic. Esto hace que a través del proceso de calor tengan formas vívidas y sean muy coloridos.
2. Aplicaciones
Como equipamiento auxiliar, la máquina se utiliza en la producción de objetos de plástico, etiquetas de zapatos, llaveros de plástico, etiquetas de maletas,etc.

Propiedades
1. Control de movimiento
(1) El movimiento triaxial puede soportar el moldeo consecutivo en tres dimensiones de alta velocidad (velocidad máx. 999 mm/s).
(2) La curva trapezoidal se usa para calcular la aceleración y del algoritmo de control deceleración de la alta velocidad de la máquina de moldeo por goteo.
(3) Repetición de localización es de 0.5 pulsos.
  2. Programación
(1) El software de esta máquina es fácil de aprender y de usar.
(2) Tiene una gran compatibilidad con formatos como AI, NC, DXF, JPG, BMP y la mayoría de los programas de diseño, incluyendo JDpaint, AutoCAD, CorelDraw, etc. También es compatible con el escaneo y no tiene límites de planteamiento gráfico.
(3) Se puede conseguir una modificación gráfica a tiempo real gracias a la configuración de parámetros y operaciones online.

Ventajas：
1. La máquina de moldeo por goteo dispone de un sistema abierto de alimentación y moldes de goteo de 12 colores. La pistola de material se importa del extranjero y expulsa pegamento con precisión sin fuga alguna. Cuando no se use, arrancar el material solidificado en el exterior de la pistola. La mesa de operación de la máquina se puede desplazar. La válvula electromagnética (solenoid) de alta frecuencia importada hace el control del flujo del material más preciso. La salida de drenaje especial y la reutilización de materiales hace que la máquina de moldeo por goteo sea más amable con el medio ambiente.
2.Se ofrece un servicio de personalización para máquinas modificadas con funciones adicionales.

Parámetros

Órdenes de compra
1. Antes de la compra, los clientes han de seleccionar el tipo correcto de máquina de moldeo por inyección. Diversos factores han de ser tenidos en cuenta , incluyendo materiales (termoplásticos comunes, baquelita, PET,etc) y colores (un color, dos colores, multicolor, color híbrido). Además, el procesado de algunos productos requiere una gran estabilidad, precisión, velocidad de inyección, presión de inyección y eficiencia, que se consigue con determinados tipos de máquinas de moldeo por goteo.
2. El tamaño del molde se limita a los parámetros de la máquina de moldeo por goteo, incluyendo la distancia entre las barras de unión, el grosor del molde, el tamaño máximo del molde y tamaño del molde de la placa. Para hacer el molde más cómodo, la altura y la anchura del molde sera menor que la distancia entre las barras de unión por un lado o por ambos lados respectivamente. Además, el molde debe ser más pequeño que la placa para el molde y su grosor menor que el requerido. Aun así, el molde debe ser mayor que el tamaño mínimo de la máquina de moldeo por goteo.
3.La distancia entre la apertura y la sujeción del molde debe ser lo suficientemente larga para poder coger los productos con facilidad. La fuerza de sujeción debe ser lo suficientemente ponderosa para repercutir en el molde.
4. El diámetro del tornillo de la máquina de moldeo por goteo se basa en el volumen de inyección y el material de inyección se decide por el peso del producto y el número de cavidades del molde. El peso del material inyectado debe ser 1.35 veces mayor que el producto, es decir, el peso del producto debe ser un 75% menor del material inyectado.
5. La proporción de la compresión del tornillo y la inyección de la presión de la máquina de moldeo por goteo se deciden por los materiales plásticos.

Operación y atención
1. Antes del arranque
No debe de haber aceite ni agua antes de arrancar en el panel de control. Si está húmeda, no arrancar y avisar al técnico para arreglarla. El voltaje del suministro eléctrico no debe ser mayor del 15% del regulado. Asegurarse de que el interruptor de emergencia, la puerta de seguridad, la rotación del motor y la bomba de aceite funcionan bien. Mantener las tuberías refrigerantes desbloqueadas llenar de agua refrigerada el refrigerador de aceite, las camisas de agua y lubricar la máquina de moldeo por goteo. Arrancar el calefactor eléctrico para calentar el cilindro de la máquina a la temperatura adecuada. Mantener las tuberías de refrigeración desbloqueadas, llenar el refrigerador de aceite y las camisas de agua con agua refrigerada y lubricar la máquina. Luego cambiar a la preservación de calor para estabilizar la temperatura de la máquina de moldeo por inyección. Se necesitan diferentes temperaturas de acuerdo con los dispositivos y materiales. Cuando todo lo anterior ha acabado, llenar el tanque de material con suficientes productos, algunos de los cuales han de secarse antes de este proceso. La cubierta térmica debe servir de tapa para ahorrar energía y prolongar las horas de trabajo de la bobina de calentamiento y el contactor preservación de agua. 
2. Operación
No se debe cancelar la puerta de seguridad de la máquina de moldeo por goteo aunque sea por un corto período de tiempo sin pensar en los daños potenciales. Cuidado con la temperatura del aceite hidráulico en caso de que ésta se exceda del rango regulado. La temperatura ideal se debe mantener entre 45ºC y 50ºC, pero también es válido entre 35ºC y 60ºC. Los finales del recorrido deben ajustarse bien para evitar colisiones durante el trabajo de la máquina.
3. Después del trabajo
Limpiar los plásticos en la máquina de moldeo por goteo antes, para prevenir que se oxiden o se descompongan a altas temperaturas. Abrir el molde y bloquear la palanca basculante. Los talleres han de estar equipados con un aparato de elevación. La instalación y el desmantelamiento de accesorios voluminosos debe hacerse con cuidado para mantener la seguridad.

Mantenimiento
1. El rodillo de goma de caucho se manchará con plástico después de mucho tiempo de trabajo, lo que puede producir rollos de laminación dentro de la máquina de moldeo por goteo. Por eso ha de ser limpiada si los restos se solidifican.
2. Desconectar de la corriente antes de limpiar. Frotar el laminador sólo con una prenda mojada. No se permite gasolina y sucedáneos para la limpieza, o cepillos de metal.
3. Si el laminador de la máquina de moldeo por goteo va a estar sin usarse por mucho tiempo, cubrirla con una caperuza ajustable a prueba de polvo. Además se debe prestar atención al mantenimiento del laminador.
4. Cambiar el envoltorio de caucho del rollo por uno nuevo si se endurece debido al exceso de trabajo.

Empaquetado y Entrega de la Máquina de Moldeo por Goteo
1. Todos los artículos ofrecidos serán empaquetados de acuerdo a las normas de seguridad estándar. Las cargas empaquetadas son a prueba de humedad, a prueba de golpes, de óxido, de manipulación negligente, lo que garantiza que la carga llegue en perfectas condiciones al cliente.
2. Una lista de productos se adjunta con cada paquete.
3. Paquete, marcas y certificaciones de la carga cumplen con las normas nacionales y requerimientos de los clientes.
4. Los clientes podrán asignar personal de nuestra fábrica para comprobar la calidad del producto y supervisar el procedimiento de carga de las máquinas.
5. La carga sera entregada en 7 días después de recibir el pago y una de las condiciones para recibir la máquina es que su funcionamiento estará garantizado mediante una nota escrita.

Pago (L/C  T/T   Metálico) de la Máquina de Moldeo por Goteo
(1) 30% del coste se pagará por adelantado después de la firma del contrato.
(2) 40% del coste se pagará después de la entrega del paquete.
(3) 20% del coste se pagará después de que el paquete sea recibido y comprobado por el cliente.
(4)El 10% restante del pago se prolongará por un año para asegurar la calidad.

Servicio Post-venta
El período de garantía de nuestros productos es de un año. En dicho año, las máquinas pueden ser devueltas a nuestra fábrica para reparaciones por fallos no artificiales, siendo el envío abonado por el cliente..