Дробилка

Вступление
Дробилку иногда еще называют пульвирайзером. Она состоит из каркаса, пластины боковой защиты, трансмиссионной части, регулирующего устройства, маховиков и лубрицирующего (смазывающего) устройства. Данное оборудование используется не только как вспомогательное оборудование для изготовления обуви, но также применяется для дробления пластиковых и резиновых продуктов, таких как пластиковые профиля, трубы, стики, пленки, шелковые нити, а также резиновые отходы. Гранулированный материал, который перерабатывается данным агрегатом может сразу же быть переработанным в экструдере либо на оборудовании для производства обуви, либо утилизированным путем базовой грануляции.

Применение
Дробилки применяются для измельчения разного рода материалов, включая китайскую народную медицину, химические материалы, руды низкой твердости и такие  промышленные материалы как полистирен, полиамиды, промышленный пластик, форсунки и т.д. Будучи оборудованными правильно подобранным ситом, дробилка может расширить область своего применения для отходов пластика, например форсунок, календарного пластика и пластиковых тарелок (листов).

Свойства
1.На осуществление полной переработки дробилке достаточно 30 секунд, если не приостанавливать ее работу.
2.Малое время утилизации материала позволяет избежать загрязнений окружающей среды, потому, что смешанные материалы позволяют снизить стоимость пластических материалов, рабочей силы, управления и хранения....
3. Это оборудование очень просто демонтировать, а также заменить некоторые материалы. Для работы малого пульвирайзера не требуется много места, что дает возможность его установки даже в узкой мастерской.
4. Двигатель данной дробилки работает на средних оборотах, малошумный и энергосберегающий. Он оборудован защитой от перегрузок и системой защиты от КЗ, что делает управление простым и безопасным.
5. Пульвирайзеры широко используются для дренажных материалов, таких как полиуретан, ПВХ, поликарбонат, АВС-пластик....

Конфигурации
1. Электрическое оборудование данной установки представлено электродвигателем производства  Schneider и Chint
2. Резак производства 9Sicr.
3. Сетчатый экран сделан из высококачественной легированной стали толщиной 4.5 мм и диаметром звена 6 мм.
4. Также применяются подшипник производства Fushan.
5. Бункер и загрузочное окно для материала сделаны из однослойной нержавеющей стали.

Инструкция по осуществлению смазки
Для смазки подшипников применяется турбинное масло. Масло должно всегда быть как в статической так и циркуляционной маслосистеме. Самая низкая вязкость масла не должна быть ниже 100 ед при нормальной рабочей температуре подшипников. Для смазки турбины необходимо постоянно поддерживать температуру масла на уровне (>=20 F либо >=11 ℃).

  Параметры дробилки

Преимущества
1. Материалы перерабатываются автоматически.
2. Разные типы дробилок позволяют работать с разными материалами.
3. Контактирующая поверхность установки сделана с нержавеющей стали, что позволяет получить высокую чистоту материалов.
4. Воздухофильтр применяется чтобы избежать загрязнений атмосферы промышленной пылью.
5. Пульвирайзер сделан в качественном испольнении с гармоническими цветами и красивой разрисовкой. Это оборудование имеет рациональную структуру, энергосберегающие проектные характеристики и удобно в использзовании. Бункер, дробильный бокс и сито специально раздельно спроектированы, что делает удобной разборку и чистку. Регулятор подачи сделан в вертикальном испольнении для того, чтобы предотвратить застрявание материалов.
6. Для уменьшения шума применяется звукоизоляция как до так и после дробильной камеры.
7. Защитная оболочка используется для защиты шкивов.
8. Обслуживание и очистка достаточно просты и удобны.
9. Импортная инструментальная сталь применяется для того чтобы сделать оборудование более надежным.

Заметки при покупке
1. Тип материала является главным фактором на который надо обращать внимание при покупке потому, что каждый материал характеризуется разной твердостью и структурой, которые определяют нужную модель дробилки.
2. Жесткость материала напрямую связана с их ломкостью. Ломкость измеряется по шкале твердости. Жесткость материала может быть разделена на 10 уровней твердости и чем выше уровень, тем тяжелее сломать материал и тем больше требования предьявляются к дробилке. Хрупкость является физическим свойством материала и указывает на то, легко сломать данный материал или нет. Главными факторами, которые влияют на хрупокость выступают твердость, жесткость, плотность, структура, наличие воды, вискозность, трещины, состояние поверхности, форма и т.д.

Предостережение
1. Во время запуска дробилки убедитесь в целосности всех соединений.
2. Дробилка и двигатель должны иметь жесткую фиксацию. При необходимости использования дробилки на одном месте на протяжении длительного времени, то необходимо ее жестко закрепить на бетонном полу. В случае временного использования дробилка должна быть установленой на специальный фундамент для двигателя, сделанный из металлического уголка и приводиться в движение с помощью шкива двигателя (электро либо дизеля) и должен быть заподлицо со шкивом дробилки.
3. Крепеж должен проверяться перед установкой. Если крепеж слабый и недостаточный, подкрутите зажимный болты. Необходимо правильно отрегулировать уровень затяжки.
4. Перед запуском дробилки повращайте колеса и проверьте их ход, при этом молот и ротор являются достаточно подвижными при отсутствии материалов и не должны ощущаться задирки внутри дробильной камеры. Проверьте правильность установки направления вращения, которое должно совпадать с направлением на которое указывает стрелка. Регулярно смазывайте двигатель и саму дробилку!
5. Не заменяйте ремни на другие модели, так как это может вызвать обрывы и возгорания из-за большой скорости вращения, а также снижению КПД установки и снижению скорости вращения самого ремня.
6. После запуска агрегата необходимо подождать 3 минуты, удостовериться, что все работает четко, и лишь потом начинать загружать материал в бункер.
7. Постоянно следите за рабочим процессом. Управляейте поступлением материалов в дробящий блок и не допускайте перегрузок агрегата. При появлении необычных вибраций, шума, возрастании температуры подшипников и при появлении кусочков материалов, остановите работу дробилки и выясните возможную причину перед возобновлением работы агрегата.
8. Рабочая площадка должна быть чистой. При этом не допускается наличие других предметов либо материалов, которые не имеют отношения к данной работе.
9. Во время выполнения работы запрещается делать что-то не связанное с работой данного оборудования.
10. Не суньте руки в дробящий блок.
11.Не разрешается использовать металлические предметы для переработки данной установкой.
12. Запрещается нажимать кнопки и менять положения переключателей мокрыми руками из-за возможности удара электрическим током.
13. Полностью отключите питание от установки после окончания ее работы и остановки.

Обслуживание
(1) Хорошое проветривание будет служить теплоотводом для двигателя, что увеличит срок службы оборудования.
(2) Необходимо регулярно смазывать подшипники.
(3) Регулярно необходимо производить проверку ножей и болтов. Если это новая установка, необходимо поджать болты вращающихся ножей и усилить крепление лопастей после первого часа работы нового агрегата.
 (4)Необходимо постоянно контролировать остроту ножей так как при использовании агрегата с тупыми ножами может повредить другие узлы.
 (5) Вычищайте остаточный материал после приостановки работ. Смазывайте подшипники.

Упаковка и доставка
1. Все наше оборудование упаковывается в соответствии с правилами безопасности. Упакованный груз является гидроизоляционным, противоударным, нержавеющим, защищен от механических повреждений, что позволяет доставить товар клиенту в целосности и сохранности.
2. Список продукции идет вместе с упаковкой.
3. Упаковка, отметки и сертификация грузов отвечает национальным нормам и требованиям клиентов.
4. Клиенты могут направить свой персонал для проверки качества отправляемой продукции.
5. Мы отправим ваш заказ в течение 7 дней после получения полной проплаты, а  базовые условия отправки установки прописываются в специальном письменном уведомлении.

Оплата дробилки (Банковский перевод, оплата через платежные системы, либо наличными)
(1) 30% проплачивается перед подписанием контракта.
(2) 40% проплачивается после отгрузки груза.
(3) 20% оплачивается после получения и проверки груза клиентом
(4) Остальные 10% выплачиваются через год как гарантия качества.

Гарантийное обслуживание
Гарантийный период для нашего оборудования – 1 год. На протяжении этого года оборудование может быть доставлено к нам на фабрику для ремонта, в случаях если проблема связана с нечеловеческим фактором, но пересылка оплачивается клиентом.